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蜗轮蜗杆减速机

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S系列蜗轮齿轮减速机

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S系列蜗轮齿轮减速机
蜗轮蜗杆减速机
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S 系列是斜齿轮 + 蜗轮蜗杆组合的直角输出减速机,以斜齿轮预减速提升效率与承载,蜗轮蜗杆实现大速比与特定速比自锁,适配升降、搅拌、输送等中低速、需反向防转的场景,功率 0.18-22kW,扭矩 90-4000Nm,速比 10.27-230.48,组合后可达 8600+。以下是核心参数、结构、选型与应用的详细说明:


核心技术参数

参数项数值范围备注
功率范围0.18-22kW适配异步 / 伺服电机,IEC 标准法兰直联
扭矩范围90-4000Nm硬齿面斜齿轮 + 耐磨蜗轮,抗冲击负载
速比范围基本型 10.27-230.48;S/R 组合型可达 8608分级细密,满足超低速需求
传动效率速比 7.5-69.39 约 77%;70.43-288 约 62%;组合型约 57%斜齿轮 + 蜗轮组合,效率高于纯蜗轮蜗杆
输出转速0.05-140rpm低转速可通过多机组合实现
机座号S37/S47/S57/S67/S77/S87/S97对应不同扭矩与安装尺寸

结构与安装特点

  1. 传动结构:斜齿轮(一级 / 二级)+ 蜗轮蜗杆(一级)组合,斜齿轮渗碳淬火磨齿(HRC58-62),蜗轮多为青铜材质,运行平稳、噪音≤80dB。

  2. 箱体与轴系:铸铁箱体带散热筋,刚性强、温升低;输出轴为实心轴,部分型号支持空心轴(SA/SAF),适配联轴器、链轮等。

  3. 安装形式:模块化万能安装,含底脚(S)、法兰(SF)、轴装(SA/SAF)、扭力臂(SAT)等,适配 90° 直角传动与狭小空间。

  4. 自锁特性:特定速比(通常 i≥30)下,蜗杆导程角<当量摩擦角时可实现反向自锁,防止负载倒转,适用于升降平台、闸门等安全防护场景。


关键优势

  • 组合高效:斜齿轮预减速降低蜗轮蜗杆负载,效率较纯蜗轮蜗杆提升 10-15%。

  • 大速比紧凑:单机型速比可达 230+,组合后更大,空间占用小。

  • 安全可靠:特定速比自锁,无需额外刹车,降低成本与故障点。

  • 模块化扩展:可与 R 系列、无级变速机组合,适配复杂传动链。


典型应用场景

  • 升降设备:立体车库、升降平台、丝杆升降机(自锁防坠)。

  • 搅拌设备:小型反应釜顶搅拌(法兰 + 加长轴承箱,低速大扭矩)。

  • 输送与物流:滚筒线、分拣机、闸门启闭机(频繁启停适配)。

  • 轻工与环保:纺织机械、污水处理曝气、包装机(紧凑安装)。


选型核心步骤

  1. 确定工况

    • 输出转速 n₂:按工艺要求(如升降 0.1-10rpm、搅拌 0.5-50rpm);

    • 输出扭矩 T₂:T₂=9550×P₁×η÷n₂(P₁= 电机功率,η= 传动总效率);

    • 安装方式:底脚 / 法兰 / 空心轴,升降优先选扭力臂 + 空心轴(SA/SAT)。

  2. 匹配电机与速比

    • 电机转速 n₁:常见 4 极 1450rpm、6 极 960rpm;

    • 计算速比 i=n₁÷n₂,选择接近标准速比,校核自锁需求(i≥30)。

  3. 校核极限参数

    • 许用扭矩:实际扭矩≤额定扭矩的 1.2 倍(短期过载);

    • 热功率:连续工作时,热功率需≥电机功率,避免油温过高(>80℃需加冷却)。


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