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曝气机减速机

更新时间:2019-06-17      点击次数:59

神州大地繁花似锦,祖国长空乐曲如潮。   产品咨询热线:13918698255

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曝气机减速机、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成,如下图所示。在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术,采用射流曝气方式。
运行时,水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转,将泥水混合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥混合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。
本设备能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。

射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。

曝气机减速机高效溶氧

独特的散流器设计,使吸入的空气与泥水混合均匀,产生气泡细小且数量繁多,溶氧率高。氧转移效率高达30%,比传统的鼓风曝气提高35%。
曝气机搅拌充分
高速旋转的气、水、泥混合物(即活性污泥)穿透力强,使氧在水中转移效率高,同时达到良好的搅拌效果,可保证活性污泥混合均匀,保持活性污泥呈悬浮状态。同时,由于搅拌混合推流作用强烈,提高了曝气池的容积利用率。
曝气机运转无噪音
本设备设计为水下运转方式,无噪音,改善了工作环境,可布置在生活小区的污水处理设施中。
曝气机减速机系统性能
本设备无需鼓风曝气法中的风机房和复杂的空气管路系统,系统简单,无堵塞现象,无需空气过滤装置,运转稳定。射流器和散流器均采用耐腐蚀的高密度聚乙烯工程塑料制造,潜水泵采用机械密封,运行可靠。

曝气机减速机 

——采用模块化设计,传动比覆盖范围广,分配精细合理;
——从K..37-K..187共12种机座规格,传动功率范围0.12KW-200KW;
——外形设计适合全方位的万能安装配置;
——传动比较精确,范围覆盖5.31-179.86,可根据需要任意选取;
——齿轮经高精度磨齿机磨削加工,传动平衡、噪音低、级间效率达98%;
——为特殊低速场合专门设计的减速机,将R减速机的传动比拓展至32625.
斜齿-伞齿减速机主要材料:
——箱体:铸铁;
——齿轮:20rMo钢,碳、氮共渗处理(精磨后保持齿面硬度HRC60,硬层厚度>0.5mm);
——平键:45钢,表面硬度HRC50。
表面喷涂
——铸铁:喷涂RAL7031灰蓝色油漆。
效率:
    齿轮传动的效率是所有传动式中效率最高的一种,其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。由于本公司齿轮是采用高精度磨齿机磨削加工,轴承采用NSK轴承,有效的降低了摩擦,使齿轮传动的级间效率达到98%。
    需要特别指出的是,在某些安装方式时第一级的齿轮完全浸在油中,对于大机座号及高圆周速度的输入级,这会引发搅油损失并产生一个不容忽视的参数。
齿轮减速机
    为达到特别低的输出转速,可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时,可配置电机的功率必须依赖于减速机的极限输出扭矩,而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。


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