捏合机减速机

更新时间：2019-06-13 点击次数：75

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捏合机减速机，是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。

捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

捏合机减速机，出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。

2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。

3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。

4.Σ型搅拌桨是最一般的型式，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，最适合使用Σ型搅拌桨。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。

一、捏合机减速机，主要零件的技术方法与标准件配置：

　　1、铝合金压铸箱体采用三维设计、并通过有限元分析及热平衡计算，使重量、强度、刚度及散热性特征得到优化组合。

　　2、壳体零件压铸后喷丸，保证表面平整光洁;再经钝化处理后喷塑，美观且提高耐腐蚀性。

　　3、对齿轮副进行优化设计，采用合金钢渗碳淬火，齿面硬度达58-62HRC，磨齿精度达6级以上并采用齿形、齿向修形技术，超声波探伤，使得传动平稳、噪声低、承载能力高、安全可靠。

　　4、输出轴采用中碳合金钢调质处理，硬度为242-286HB，保证强度可靠。

　　5、轴承采用人本品牌静音轴承，传动可靠且噪声低。

　　6、NAK油封配超精磨油封位，表面硬度达55HRC以上，保证密封可靠、耐久无渗漏。

　　7、按客户要求采用矿物润滑油或合成润滑油，以满足不同的工况环境要求。

　　二、捏合机减速机，产品结构

　　本系列减速机分为二级传动与三级传动两种

　　1、二级传动减速机为一级准双曲面齿轮+一级圆柱齿轮传动，准双曲面齿轮为高速级(输入)，圆柱齿轮为低速级(输出)，传动效率为92%左右，有法兰输入与轴输入两种，输出形式多样化。

　　2、三级传动减速机为二级圆柱齿轮+一级准双曲面齿轮传动，一级圆柱齿轮为高速级(输入)，准双曲面齿轮为中间级，另一级圆柱齿轮为低速级(输出)，传动效率为90%左右，同样有法兰与轴输入两种，输出形式多样。

　　三、捏合机减速机，性能参数

　　1、型号规格：50、63、75、90，分别与RV蜗轮减速机同型号外形安装尺寸相对应。

　　2、输出扭矩：80—500Nm

　　3、配套电机功率范围：0.12—4 KW (Y63—Y112机座)，可配B5和B14电机法兰。

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